Центральный кондиционер Корвет-3,15 с панелями из оцинкованной стали с порошковой окраской

Общие сведения

Центральные кондиционеры Корвет (приточные установки, вытяжные установки, приточно-вытяжные установки) предназначены для использования в системах вентиляции и кондиционирования воздуха помещений различного назначения. Центральные кондиционеры Корвет включают в себя унифицированные типовые секции, предназначенные для обработки воздуха.

Центральные кондиционеры выпускаются в виде набора стандартных модулей, каждый из которых выполняет определенную функцию:

-    G    - гибкая вставка;

-    S    - воздушная заслонка;

-    Ss    - заслонка утепленная;

-    М    - блок смешения;

-    F3,F10-F14 - фильтр плоский;

-    F4-F9 - фильтр карманный;

-    Н1    - водяной нагреватель;

-    Н2    - паровой нагреватель;

-    Н3    - электрический нагреватель;

-    С1    - водяной охладитель;

-    С2    - фреоновый охладитель;

-    V    - блок вентилятора двухстороннего всасывания;

-    Vs    - блок вентилятора со свободным рабочим колесом;

-    K    - промежуточная камера;

-    N    - блок шумоглушения;

-    R    - пластинчатый рекуператор;

-    Rr    - роторный рекуператор;

-    U1    - сотовый увлажнитель;

-    U2    - форсуночный увлажнитель;

-    U3    - паровой увлажнитель.

Размер секций унифицирован и зависит от расхода воздуха.

В стандартном исполнении центральные кондиционеры Корвет изготавливаются с панелями из оцинкованной стали. По желанию заказчика панели центрального кондиционера Корвет с внутренней или/и наружной стороны могут быть изготовлены:

-    из нержавеющей стали;

-    из стали с полимерным покрытием;

-    из оцинкованной стали с порошковой окраской.

Толщина панелей центральных кондиционеров зависит от типоразмера и составляет 25 мм для установок 1,6...8 и 45 мм для установок 10...100.

Сторона обслуживания определяется возможностью доступа к основному функциональному оборудованию, дополнительным устройствам и водяным патрубкам.

Сторона обслуживания, на которой находятся открывающиеся двери, патрубки теплообменников и т.д., определяется по направлению движения воздуха в установке.

В приточно-вытяжных установках сторона обслуживания определяется по направлению движения воздуха в приточной части. Размеры и массы блоков приточной установки

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

№ установки	1,6	3,15	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	31,5	45	50	63	80	100
Ширина сечения В, мм	670	670	975	1280	975	1320 1320		1625 1930		1930	1930 2235		2300 2600 3200			3800
Высота сечения Н, мм	470	770	770	770	1070	1110	1410	1410	1410	1710	2010	2010	2600	2600	2600	2600
Высота рамы Н1, мм	100	100	100	100	100	120	120	120	120	120	150	150	150	150	150	150
Толщина профиля, мм	30	30	30	30	30	50	50	50	50	50	50	50	70	70	70	70
Гибкая вставка G	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140
Клапан воздушный S	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125	125
Клапан утепленный Ss	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160	160
Камера смешения М (1)	370	370	370	370	470	510	610	610	610	710	810	810	1015	1015	1015	1015
Камера смешения М (2)	380	380	380	380	520	560	700	700	700	840	980	980	1015 1015 1015			1015
Фильтр с классом очистки F3	210	210	210	210	210	250	250	250	250	250	250	250	1105	1105	1105	1105
Фильтр с классом очистки F4, F10-F14 460		460	460	460	460	500	500	500	500	500	500	500	1105	1105	1105	1105
Фильтр с классом очистки F5-F9	760	760	760	760	760	800	800	800	800	800	800	800	1105	1105	1105	1105
Водяной нагреватель Н1	300	300	300	300	300	400	400	400	400	400	450	450	600	600	600	600
Паровой нагреватель Н2	355	350	350	350	350	450	450	450	450	450	500	500	650	650	650	650
Электрический нагреватель НЗ Водяной/фреоновый охладитель	450	450	450	450	450	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500	500
	600	600	600	600	600	700	700	700	700	700	800	800	800	800	800	800
Вентиляторный блок V (3)	1000 1400		1400 1400		1700 1700 2000 2000 2000					2200 2600 2600			2900 2900 3500			3500
Вентиляторный блок V с резерв.дв.	1100	1500	1500	1500	1800	1800	2400	2400	2400	2700	3700	3700	3700	3700	4500	4500
Промежуточная камера К	450	450	450	450	580	580	580	580	580	580	580	580	1105	1105	1105	1105
Блок шумоглушения N (4)	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200	1200
Пластинчатый рекуператор R	1100	1500	1500 1500 2100 2100 2600 2600 2600							рассчитывается индивидуально
Роторный рекуператор Rr	460	460	460	460	460	500	500	500	500	рассчитывается индивидуально
Блок увлажнения U1	-	1060	1060 1060		1060	1100	1100	1100	1100	1100	1100	1100	1340	1340 1340		1340
Блок увлажнения U2	1600	1600	1600	1600	1600	1600	1600	1600	1600	1600	1800	1800	2000	2000	2000	2000
Блок увлажнения U3	1000 1000		1000 1000		1000 1000 1000			1000 1000		1000	1000 1000		1000	1000 1000		1000
Гибкая вставка G	1	1	1	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4	4
Клапан воздушный S	7	10	14	17	18	22	27	32	40	47	55	61	100	100	100	100
Клапан утепленный Ss	10	17	22	28	30	37	46	50	64	77	89	116	110	110	110	110
Камера смешения М (1)	15	40	45	55	65	85	105	115	130	170	320	370	240	255	275	310
Камера смешения М (2)	15	40	45	55	65	85	105	115	130	170	320	370	240	255	275	310
Фильтр с классом очистки F3	8	27	34	41	43	54	66	75	83	105	120	138	155	175	203	231
Фильтр с классом очистки F4, F10-F14	25	70	82	85	90	106	125	150	165	180	280	340	380	400	450	520
Фильтр с классом очистки F5-F9	25	70	82	85	90	106	125	150	165	180	280	340	380	400	450	520
Водяной/паровой нагреватель	22	47	63	78	90	115	99	143	166	196	225	257	296	330	400	425
Электрический нагреватель НЗ Водяной охладитель С1 Фреоновый охладитель С2	25	52	67	86	103	127	109	158	183	216	248	283	325	363	440	467
	32	62	79	98	119	139	145	188	216	246	275	317	356	390	460	485
	22	47	63	78	93	115	125	143	166	196	225	257	356	390	460	485
Вентиляторный блок V	35	65	120	165	190	225	275	385	430	540	1030	1250	1000	1000	1000	1000
Промежуточная камера К	12	45	55	60	65	70	75	85	95	100	200	220	240	255	275	310
Блок шумоглушения N (4)	45	60	70	75	80	90	100	110	150	160	240	260	270	300	330	380
Пластинчатый рекуператор R	85	185	210	270	420	495	545	620	695	рассчитывается индивидуально
Роторный рекуператор Rr	80	100	145	165	165	215	265	305	345	рассчитывается индивидуально
Блок увлажнения U1/U2/U3	70	70	85	105	110	120	140	155	245	240	240	300	850	950	1400 1600

(1)    длина блока смешения с воздушным клапаном

(2)    длина блока смешения с утепленным клапаном

(3)    указана максимальная длина блока для конкретного типоразмера

(4)    указана стандартная длина блока шумоглушения, возможно изготовление блоков шумоглушения длиной 500, 600, 900, 1000, 1500

Длина моноблока рассчитывается как сумма длин всех входящих в нее блоков уменьшенная на L0=(n-1)*T*2, где n -количество функциональных блоков, Т- толщины профиля.

Длина моноблока не должна быть более 2450 мм (без учета клапана и гибких вставок).

ДИАГРАММА

Размер секций унифицирован и зависит от расхода воздуха.

Центральные кондиционеры Корвет, в зависимости от номинального расхода воздуха, имеют следующий типоразмерный ряд:

РАСХОДА ВОЗДУХА

БЛОК ВЕНТИЛЯТОРА

Вентиляторные блоки предназначены для использования в системах приточной и вытяжной вентиляции. В состав вентиляторного блока входят: корпус блока и вентиляторная группа.

Вентиляторная группа состоит из электродвигателя и вентилятора, которые монтируются на раме, установленной в корпусе на резиновых виброизоляторах. Возможна установка вентиляторов двух видов: двухстороннего всасывания и со свободным рабочим колесом. При изготовлении вентиляторных блоков используются узлы и агрегаты ведущих мировых производителей.

Вентиляторы со свободным рабочим колесом

В вентиляторах со свободным рабочим колесом электродвигатель находится на одном валу с колесом вентилятора, поэтому, изменение числа оборотов рабочего колеса возможно лишь с помощью регулятора частоты вращения. Лопатки рабочего колеса, у данного типа вентиляторов, загнуты назад. Преимуществом вентиляторов со свободным колесом являются малые габаритные размеры и более низкие шумовые характеристики, по сравнению с вентиляторами двухстороннего всасывания.

Вентиляторы двухстороннего всасывания

В вентиляторах двухстороннего всасывания передача вращающего момента между вентилятором и электродвигателем осуществляется с помощью клиноременной передачи. Для коммутации вала вентилятора и ротора электродвигателя используют передаточные шкивы с запорной втулкой, что позволяет легко осуществлять монтаж и демонтаж шкивов, и изменять передаточное отношение за счет изменения диаметра шкивов. В вентиляторах применяются шариковые подшипники, заправленные смазкой на весь период эксплуатации. Рабочие колеса статически и динамически сбалансированы. Выхлопной патрубок вентилятора соединен с корпусом гибкой вставкой.

При изготовлении вентблоков используются вентиляторы двухстороннего всасывания двух типов: с загнутыми назад лопатками, и с загнутыми вперед лопатками.

Вентиляторы с назад загнутыми лопатками имеют более высокий КПД, по сравнению с вентиляторами с вперед загнутыми лопатками, что позволяет сократить расход электроэнергии примерно на 20%.

Преимуществом вентиляторов, с лопатками загнутыми вперед, является то, что они обеспечивают те же параметры, что и вентиляторы с лопатками, загнутыми назад, при меньшем диаметре колеса и более низкой частоте вращения. Таким образом, они могут достичь требуемых параметров, занимая меньше места и создавая меньший шум.

блок водяного нагревателя

Блок водяного нагревателя предназначен для нагрева подаваемого в обслуживаемое помещение воздуха или газовых смесей, не содержащих клейких, волокнистых и твердых примесей.

Конструктивно блок водяного нагревателя представляет собой корпус, внутри которого размещается теплообменник, состоящий из расположенных в шахматном порядке медных трубок с алюминиевым оребрением.

Ограничения

Температура теплоносителя не должна превышать 150 °С, давление - 1,5 МПа. В качестве теплоносителя используется горячая вода, перегретая вода или смесь воды с этиленгликолем.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА

№ установки	1,6	3,15	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	31,5	45	50	63	80	100
Тепловая мощность, кВт	42	76	115	156	190	242	325	395	510	650	820	960	1210	1380	1760	2240

Примечание.

Данные рассчитаны при номинальной воздухопроизводительности, температуре теплоносителя 150 °С и воздуха - 26 °С.

блок электрического нагревателя

Блок воздухонагревателя предназначен для нагрева воздуха, подаваемого кондиционером в обслуживаемое помещение.

Основные конструктивные особенности

Блок воздухонагревателя электрического состоит из корпуса и собственно воздухонагревателя. В корпусе воздухонагреватель устанавливается на направляющих, что позволяет выдвигать его из блока при обслуживании. Со стороны обслуживания корпус блока оборудован съемной панелью.

В воздухонагревателе используются высокоэффективные оребренные трубчатые электронагреватели, покрытые накатным оребрением. Воздухонагреватель рассчитан на работу от трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц.

Электронагреватели размещены в воздухонагревателе горизонтально, а контакты выведены на клеммную колодку, установленную на боковой стенке корпуса воздухонагревателя.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА

№ установки	1,6	3,15	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	31,5	45	50	63	80	100
Мощность 1-го ТЭНа кВт	0,67	0,67	1,14	1,55	1,14	1,55	1,55	2,02	2,51	2,51	2,51	2,98	1,55	1,55	2,02	2,51
Макс. мощность одной секции, кВт	18,09	36,18	61,56	83,7	92,34	125,5	153,4	199,9	248,4	316,2	384,0	455,9	613,8	613,8	799,9	993,9

Примечание.

В случае, если требуется мощность нагрева, превышающая мощность одной нагревательной секции, устанавливаются две секции.

блок охладителя водяного и фреонового

Блок охладителя предназначен для охлаждения подаваемого в обслуживаемое помещение воздуха или газовых смесей, не содержащих клейких, волокнистых и твердых примесей.

Конструктивно блок охладителя представляет собой корпус, в котором размещаются охладитель, каплеуловитель и поддон.

В качестве охладителей используются высокоэффективные медно-алюминиевые теплообменники. Конструкция охладителя обеспечивает высокую теплоотдачу при низком аэродинамическом сопротивлении.

В зависимости от хладагента воздухоохладитель может быть водяным (хладагент -охлажденная вода или смесь воды и гликоля) или фреоновым (хладагент - фреон)

Присоединение подводящих и отводящих патрубков к сети выполняется:

-    водяные охладители - резьбовым соединением;

-    фреоновые охладители - пайкой.

Поддон предназначен для сбора конденсата водяных паров и размещается под охладителем и каплеуловителем. Изготавливается из нержавеющей стали. Для слива конденсата в нижней части поддона предусмотрена дренажная трубка,

выходящая за лицевую панель корпуса блока. Каплеуловитель собирает конденсат и представляет собой набор вертикально расположенных профилей, выполненных в виде единого модуля. Со стороны обслуживания секция охлаждения оборудована съемной панелью.

Поддон, охладитель и каплеуловитель соединяются друг с другом и образуют единую конструкцию, которая при обслуживании выдвигается по направляющим.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА

№ установки	1,6	3,15	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	31,5	45	50	63	80	100
Тепловая мощность, кВт	6	12	24	30	38	45	55	70	90	115	140	165	398	453	569	699

блок фильтрации

Секция фильтрации комплектуется блоками фильтров грубой или тонкой очистки. Фильтрующие элементы устанавливаются в монтажные рамки, которые фиксируются в направляющих корпуса. Такая конструкция позволяет при необходимости производить быструю замену фильтров.

Фильтры состоят из вставленного в стальную рамку фильтрующего материала из синтетических волокон. Фильтрующие элементы имеют толщину 15, 25 или 50 мм. Термостойкость синтетических фильтрующих элементов составляет 80 °С. Фильтрующие элементы ячейкового типа можно выдвигать из корпуса по направляющим для регенерации. Карманные фильтры могут быть двух типов: регенерируемые и разового использования. Фильтрующие элементы изготавливаются из синтетических волокон.

Регенерируемые фильтрующие элементы устанавливаются в направляющие корпуса, что дает возможность извлекать фильтр для осуществления его регенерации или замены.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ ФИЛЬТРОВ

Степень очистки	Класс очистки		Эффективность очистки,%	Тип фильтров	Расчетное сопротивление при 50% запыленности, Па	Толщина/ длина кармана, мм	Примечание
	EN 779	EN 779: 2002
грубая	EU3	G3	20...35	плоский	150	50	Фильтры грубой очистки при большой запыленности воздуха. Фильтры предварительной очистки в СКВ и В.
	EU4	G4	35...45	карманный	200	300
тонкая	EU5	F5	45...60	карманный	250	600	Фильтры тонкой очистки воздуха в СКВ и В, фильтры 2-й ступени очистки (доочистка). Больничные палаты, административные здания, гостиницы, производство продуктов питания, лекарств, электронная, мясомолочная промышленность и т.п.
	EU6	F6	60...80	карманный	250	600
	EU7	F7	80...90	карманный	250	600
	EU8	F8	90...95	карманный	250	600
	EU9	F9	СО О) ю О)	карманный	250	600
абсолют ная	НЮ	НЮ	85	плоский	300	292	Фильтры абсолютной очистки применяются для чистых зон, чистых помещений. В фармацевтической и электронной промышленности, на АЭС, на производстве продуктов и т.п.
	Н11	Н11	95	плоский	300	292
	Н12	Н12	99,5	плоский	300	292
	Н13	Н13	99,95	плоский	400	292
	Н14	Н14	99,995	плоский	400	292

блок шумоглушения

Секция шумоглушения используется для снижения уровня звукового давления от работающего оборудования кондиционера и состоит из корпуса и установленных в нем шумоглушащих пластин.

Шумопоглощающий материал покрыт слоем искусственного волокна, препятствующего переносу волокон потоком воздуха. Шумоглушители устанавливаются как со стороны всасывания, так и со стороны нагнетания.

В последнем случае перед шумоглушителем располагается промежуточная секция для распределения потока воздуха из выхлопного патрубка вентилятора, а также для размещения обтекателей шумоглушащих пластин. Такая конструкция обеспечивает эффективное поглощение шума.

Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление секции произвольной длины. Коэффициент местного сопротивления ^ для применяемых шумоглушителей - 0,5.

АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ШУМОГЛУШЕНИЯ

Толщина пластины, мм	Расстояние между пластинами, мм	Длина, мм	Эффективность глушителей, дБ при среднегеометрических частотах октавных полос, Гц
D	d	L	63	125	250	500	1000	2000	4000	800
150	150	600	0,6	1,8	4,8	10,2	9,9	11,1	7,2	5,7
150	150	1000	1,0	3,0	8,0	17,0	16,5	18,5	12,0	9,5
150	150	1500	1,5	4,5	12,0	25,5	24,8	27,8	18,0	14,3

воздушный КЛАПАН

Воздушные клапаны выполнены по одной конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток, единых по сечению для клапанов всех типоразмеров, опорных подшипников, уплотнителей и привода. Корпус лопатки изготавливается из специальных фасонных профилей. Для вращения используются пластмассовые шестерни и подшипниковые втулки. Уплотнение лопаток по стыковым соединениям обеспечивается резиновым профилем. Ось механизма регулирования (квадратного сечения) может быть расположена, на любой из лопаток на любой стороне блока. Клапаны могут оснащаться ручным приводом или электромеханическим приводом MB/Siemens.

ВНУТРЕННЕЕ СЕЧЕНИЕ И МАССА БЛОКОВ (БЕЗ ПРИВОДОВ)

№ установки	1,6	3,15	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	31,5	45	50	63	80	100
Ширина В, мм	600	600	905	1220	905	1220	1220	1525	1830	1830	1830	2135	2064	2367	2967	3567
Высота Hi, мм	410	710	710	710	1010	1010	1310	1310	1310	1610	1910	1910	2135	2135	2135	2315
Высота 111/2, мм	310	310	310	310	410	410	510	510	510	610	710	710	875	875	875	875
Maccai, кг	7	10	14	17	18	22	27	32	40	47	55	61	100	100	100	100
Массам, кг	6	6	8	11	10	12	14	17	21	24	25	31	100	100	100	100

Где

H1 - высота внутреннего сечения клапана равна внутреннему сечению установки (по умолчанию);

H1/2 - высота внутреннего сечения клапана равна половине внутреннего сечения установки (при применении рециркуляции).

Усиленный клапан

Клапаны усиленные состоят из корпуса, выполненного из оцинкованной стали и лопаток, выполненных из усиленного алюминиевого профиля. Лопатки раскрываются параллельно и приводятся в движение с помощью рычагов и тяг. Клапан предназначен для регулирования расхода воздуха и перекрытия вентиляционного канала. Отличительной особенностью данного клапана является возможность регулирования расхода воздуха. Применять усиленный клапан в составе установки следует, если свободное давление сети принято с большим запасом и при наладке системы потребуется дросселирование.

УТЕПЛЕННЫЙ КЛАПАН

Утепленные клапаны выполнены по одной конструктивной схеме и состоят из корпуса и поворотных лопаток. Лопатки клапана - выполнены из алюминиевого профиля. Примыкание лопаток - выполнено в форме замкового уплотнения, в полости которого размещается трубчатый электронагреватель - ТЭН для временного разогрева стыка лопаток и облегчения их раскрытия в случае обмерзания. Мощность одного ТЭНа - 0,5 кВт.

Клапаны могут оснащаться ручным приводом или электромеханическим приводом MB/Siemens. В стандартном исполнении электропривод клапана утеплен саморегулирующимся нагревательным кабелем (гибкий ТЭН), подключающимся в сеть 220 В постоянно и подогревающем электропривод в зависимости от температуры окружающей среды.

ВНУТРЕННЕЕ СЕЧЕНИЕ И МАССА БЛОКОВ (БЕЗ ПРИВОДОВ) УСИЛЕННОГО И УТЕПЛЕННОГО КЛАПАНОВ

№ установки	1,6	3,15	5	6,3	8	10	12,5	16	20	25	31,5	45	50	63	80	100
Ширина В, мм	530	530	830	1140	830	1140	1140	1440	1750	1750	1750	2110	2064	2367	2967	3567
Высота Hi, мм	320	600	600	600	880	880	1160	1160	1160	1440	1720	1720	2064	2367	Is- СО 0> CN	со ю со
Высота 111/2, мм	320	320	320	320	460	460	600	600	600	740	880	880	875	875	875	875
Maccai, кг	10	17	22	28	30	37	46	50	64	77	89	116	110	110	110	110
Массаш, кг	10	10	15	19	19	24	28	38	39	46	52	66	110	110	110	110

Где

H1 - высота внутреннего сечения клапана равна внутреннему сечению установки (по умолчанию);

H1/2 - высота внутреннего сечения клапана равна половине внутреннего сечения установки (при применении рециркуляции).

гиБкАя встАвкА

Предназначена для ограничения передачи вибрации от установки обработки воздуха к воздуховоду.

Гибкие вставки применяются в вентиляционных установках, перемещающих неагрессивные воздушные смеси в интервале температур от -50 до +80 °С и влажностью до 95%.

Конструктивная длина гибкой вставки - 140мм.

Монтаж гибких вставок к системе вентиляции производится путем крепления фланцев к ответным фланцам в вентиляционной системы.

блок рекуператора с роторным теплообменником

Данный тип рекуператора применим при непосредственной компоновке приточной и вытяжной установок и допускает некоторое смешение приточного воздуха с удаляемым (не более 5%). Роторный рекуператор обладает самым высоким КПД из всех систем утилизации тепла в системах вентиляции (до 65%).

Конструктивно роторный рекуператор представляет собой ротор, закрепленный в корпусе из оцинкованной стали, в подшипниках на горизонтально расположенном валу. Конструкция предусматривает вращение ротора относительно горизонтальной оси посредством электродвигателя с ременной передачей. Рабочей поверхностью ротора являются попеременно намотанные на вал плоские и волнистые алюминиевые ленты толщиной 0,08 мм с высотой волны 1,9 мм. Ротор (теплообменника) вращается электродвигателем с регулируемым числом оборотов, который при угрозе обмерзания теплообменника снижет частоту его вращения.

Также для снижения обмерзания ротора возможно устройство обводных каналов вне блока, либо прямой рециркуляции. При проектировании роторных рекуператоров в составе приточно-вытяжных установок целесообразно предусмотреть промежуточные секции для обслуживания.

с перекрестноточным теплообменником (пластинчатые рекуператор)

Вытяжной, удаляемый из помещения, воздух, протекает в канале между пластинами теплообменника, нагревая их. Приточный воздух протекает через остальные каналы теплообменника и поглощает тепло нагретых пластин.

Теплообменник изготовлен из алюминиевых пластин, создающих систему каналов для протекания двух потоков воздуха. В теплообменнике происходит теплопередача между этими тщательно разделенными потоками с различной температурой.

При данном типе рекуперации происходит полное разделение воздушных потоков, что позволяет использовать пластинчатые рекуператоры в системах с высокими требованиями к чистоте воздуха. КПД пластинчатых рекуператоров составляет около 50%, при этом перепад давления на данном элементе, как правило, не превышает 200-250 Па. Пластинчатые рекуператоры практически не требуют энергозатрат при эксплуатации и обладают высокой надежностью, благодаря отсутствию движущихся частей. Конструкция пластинчатых рекуператоров позволяет использовать их в приточно-вытяжных установках как ярусного, так и смежного исполнения.

В связи с возможностью конденсации влаги из удаляемого воздуха, за теплообменником устанавливается каплеуловитель со сливным поддоном и отводом конденсата. Для исключения обледенения в ХПГ на теплообменнике устанавливается датчик температуры или давления, управляющий положением клапана обводного канала. Открывается обводной воздушный канал и закрывается воздушный клапан, установленный на стороне приточного воздуха. Приточный воздух проходит через обводной канал теплообменника, а вытяжной через рекуператор, нагревая при этом замерзшую поверхность теплообменника. После оттаивания и снижения перепада давления закрывается обводной канал и открывается теплообменник для прохода приточного воздуха.

блок рекуператора с промежуточным теплоносителем

Данная схема утилизации тепла применяется в системах кондиционирования помещений с самыми жесткими требованиями к чистоте воздуха, так как каналы приточного и вытяжного воздуха полностью разделены, а также в случае большого расстояния между приточной и вытяжной установкой. Система состоит из двух теплообменников с медными трубками и алюминиевым оребрением. Теплообменник, расположенный в потоке удаляемого воздуха, оснащен каплеуловителем, в поддоне которого установлен сливной патрубок. Теплообменники соединяются системой трубопроводов, заполненных теплоносителем. Теплоноситель, нагревшись в теплообменнике-теплоприемнике, обдуваемом теплым вытяжным воздухом, переносит это тепло в теплообменник-теплопередатчик, расположенный в потоке приточного воздуха. Работа осуществляется в замкнутом контуре. Теплообменник теплопередатчик, расположенный в приточном канале, играет роль нагревателя первой ступени.

Учитывая температурный режим работы теплоутилизатора, для исключения риска замораживания, в качестве теплоносителя в системе чаще всего используется водный раствор этиленгликоля, циркуляция которого осуществляется при помощи циркуляционного насоса.

КПД теплоутилизаторов с промежуточным теплоносителем составляет, как правило, около 40%, при падении давления воздуха в приточном и вытяжном каналах не более 200 Па (для 8-ми рядных теплообменников).

блок-секция сотового увлажнения

В сотовом увлажнителе происходит адиабатическое увлажнение воздуха циркуляционной водой, поступающей из поддона. Обрабатываемый воздух насыщается водой, двигаясь через кассету, которая состоит из композитного материала. Увлажнитель подключается к источнику холодного водоснабжения с давлением 1-10бар. Вода, стекая по поверхности кассеты увлажнителя, частично испаряется, а остальная стекает в поддон.

Основным достоинством сотовых увлажнителей является их высокая гигиеничность. Это достигается за счет увлажнения воздуха путем испарения, при котором в воздух попадают только молекулы воды, тогда как при форсуночном увлажнении в воздух попадают мелкие капли воды с содержащимися в них бактериями.

В приточных установках Корвет используются сотовые увлажнители производства фирмы Munters (Швеция), являющейся мировым лидером в данной области.

Номинальная эффективность увлажнения: 65%, 85% и 95%.

блок-секция парового увлажнения

Увлажнение воздуха в данном блоке происходит за счет введения в воздушный поток пара вырабатываемого парогенератором (не входит в комплект поставки). Для равномерного увлажнения воздуха пар вводится под давлением через гребенки (трубки с продольными рядами отверстий-сопел), количество которых подбирается в зависимости от требуемой эффективности увлажнения. Максимальная эффективность увлажнения до 95%.

Основными достоинствами паровых увлажнителей являются: высокая точность управления влажностью, чистота вводимого пара от бактерий и примесей минеральных веществ, малые эксплуатационные расходы.

блок-секция форсуночного увлажнения

Предназначена для адиабатического увлажнения воздуха. В комплект поставки входят: пластиковые форсунки, каплеуловитель и поддон. Распыление воды осуществляется навстречу потоку воздуха. На выходе секции установлен пластиковый каплеуловитель для улавливания уносимых потоком воздуха капель воды. Под секцией находится поддон, в который стекает не испарившаяся вода. Насос осуществляет циркуляцию воды из поддона к форсункам. Секция увлажнения оснащена системами подачи и слива воды.

При проектировании камер форсуночного увлажнения необходимо учитывать чтобы скорость воздуха в поперечном сечении была не более 3,5-4 м/с. Благодаря простой конструкции форсуночные увлажнители требуют наиболее низких как начальных затрат, так и эксплуатационных расходов, при этом достигается эффективность увлажнения воздуха до 85%.